О МИССИИ КОМПАНИИ
Компания Domino занимает лидирующую позицию в дизайне и инженерной технологии производства безопасных компонентов управления и вождения двух-трёхколёсных транспортных средств и сельскохозяйственных машин. В основе всех задач компании лежит совместная работа со своими клиентами по разработке и развитию проектов, поэтапное доведение до производственной стадии, сохраняя особое внимание требованиям конечных пользователей.
Как развивалась компания
От основания и до наших дней
1951
Основание компании Domino в Кассаго Брианца (Лекко, Италия) семьёй Бертини.
Domino начали с производства управляющих ручек для мопедов, тросов тормоза и сцепления.
1955
Впервые были выпущены ручки (грипсы), 3-скоростные управляющие ручки для мопеда и ручки газа для мотоцикла.
В этом году запущено массовое производство рычагов и рычагов в сборе, а спустя несколько лет компания Domino займёт лидирующую позицию в Европе по дизайну и производству рычагов тормоза и сцепления, рычагов в сборе, ручек газа и пультов-переключателей.
1976
Был построен новый промышленный комплекс в Сиртори (Лекко), который стал производственным, сборочным центром и офисом компании.
1985
Domino представили стальные и алюминиевые основания ручек для всей линейки продуктов.
1990
Domino получает первую сертификацию TÜV, свидетельствующую о международном стандарте менеджмента качества.
1991
Слияние с Tommaselli, компанией основанной в 1930-ом году недалеко от Турина. Tommaselli специализируются на производстве рулей, рукояток и специальных деталей из сплавов. Производственные мощности Tommaselli переезжают из Турина в новый комплекс в Сиртори.
1994
Контроль качества Domino сертифицируется стандартом UNI EN ISO 9001:1994.
1996
Расширение линейки продукции, включая первые электрические приспособления.
1999
Компания основывает ответвление, компанию Cadore в Лонате Чеппино (Варезе), специализирующееся на производстве литейных форм и литье под давлением пластиковых деталей.
2000
Tommaselli получает сертификат системы стандарта качества UNI EN ISO 9001:2000.
2004
Domino, Tommaselli и Cadore сертифицируются на групповом уровне до стандарта качества UNI EN ISO 9001:2000.
2009
Tommaselli S.r.l. фокусируется на ключевом бизнесе, дистрибуции на вторичном рынке продукции Domino и Tommaselli. Domino S.p.A. становится ответственным за всю производственную активность и ориентируется на O.E.M. (оригинальных) деталях для производственных клиентов.
2010 - наши дни
Интегрируются электронные технологии в продукты Domino.
Корпоративная структура и продуктивность
3 производственных комплекса
- Domino srl
- Tommaselli srl
- Cadore srl

Общее число сотрудников 90
Рабочее пространство 25 000 кв. метров

Годовые возможности производственных комплексов:
- Грипсы: 2 500 000 шт.
- Рули: 350 000 шт.
- Электромеханический/электронные устройства: 1 000 000 шт.
- Ручки газа: 2 000 000 шт.
- Рычаги и рычаги сборе: 2 000 000 шт.
ПРОИЗВОДСТВО
Литейный завод
Литьё и барабанная обработка в отделе литья под давлением размещены три 350-тонные установки, которые обеспечивают производительность преобразования 800 г / цикл алюминиевых сплавов. Три цеха обслуживаются декартовыми и антропоморфными роботами, что делает цикл формования от печи до обрезки формованных деталей полностью автоматическим.
Отделение состоит из 4х680 литровых орбитальных вибрационных машин, внутри которых отшлифованы и отполированы отлитые детали для подготовки поверхностей к следующим циклам окраски и / или анодного окисления. Все машины оснащены автоматизированными сервосистемами для загрузки и выгрузки деталей.

Обработка труб
Отдел оборудован автоматикой для нарезки, обрезки и накатки труб и экструдированных профилей. Для производства руля и гибочных труб диаметром до 42 мм используются две системы ЧПУ с 3 и 5 осями кривизны движения.
В настоящее время в этом отделе используются углеродистые и легированные стали, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, такие как нержавеющие, авиационные и эргал.

Механическая обработка
Вся механическая обработка после фазы барабанной обработки выполняется в этом отделе. Операторы имеют в своем распоряжении рабочие места, прессы и заклепочные устройства для достижения всех необходимых эстетических/функциональных характеристик формованных деталей, правильной сборки с другими деталями или на самом мотоцикле.
Зажимные устройства используются для отдельных операций на различных машинах в соответствии с кодом продукта.
Гибкие конвейерные линии, способные обрабатывать различные продукты на одной и той же линии, обеспечивают исключительно высокие производственные мощности.

Литьё пластмасс
В распоряжении группы Domino 11 литьевых машин весом от 8 до 200 тонн. Они оснащены декартовыми роботами, которые вводят вкладыши, извлекают и укладывают на поддоны готовые детали или удаляют литники. Все машины оснащены программными системами, обеспечивающими автоматический контроль сброса параметров формования.
Используемые материалы варьируются от термопластичных каучуков и других соединений до сложных полимеров и / или материалов с различной структурой (с основами из талька, стекла или минералов).

Сборка
Сборочный отдел использует полуавтоматические системы для сборки готовых изделий с соединением объектов, которые составляют относительную спецификацию (BOM).

Рабочий цех разделён по типам механических, электромеханических и электронных продуктов.

Склад
Группа Domino имеет несколько автоматических и ручных складов для хранения входящих и исходящих материалов, которые управляются логическим программным обеспечением FIFO.
Отдел и промежуточное хранение, основанные на методе KANBAN (точно в срок), используются в производственных процессах.

Создание пресс-форм
Domino работает в автомобильном секторе более шестидесяти лет и разработала возможность самостоятельно проектировать и изготавливать пресс-формы.
Плашки, используемые для процессов литья под давлением и формования пластмасс, изготавливаются с использованием фрезерных станков с ЧПУ и электроэрозионных станков 3-4 оси.

UNI EN ISO 9001 Certification
Группа компаний Domino обладает сертификатом стандарта качества UNI EN ISO:1994.
Растущий стандарт качества, требуемый рынком, побудил группу Domino использовать автоматизированные системы для окончательной проверки процессов и продуктов. С этой целью Domino в настоящее время работает над получением сертификации ISO TS.

Отдел тестов и проверки качества
Это всегда был отдел группы Domino, известной не только своим именем, но и прежде всего качеством своей продукции.
Отдел качества использует серию тестов как для омологации новых продуктов, одобрения массового производства, так и для повторной омологации.
Трехмерная измерительная машина и автоматическая оптическая измерительная машина используются для обнаружения любых отклонений производственного процесса до и после производства.
Испытательное оборудование:
Сопротивление пыли, вибрационный стенд, ультрафиолетовые лучи, распыление соли, дождь, тесты на прочность рычагов и ручек газа, термальные и механические нагрузки на подогретые грипсы, климатическая камера, тепловые удары, тестовый стенд электрических приспособлений, тест на усталость (по стандарту TÜV), загиб на 60° (по стандарту TÜV) , механический 3D измеритель с автоматическим приводом, оптический 3D измеритель

Исследования и разработки
Domino Group через свой отдел исследований и разработок разрабатывает инновационные и высокопроизводительные продукты как для консолидированных, так и для развивающихся рынков.
Этот отдел нацеленно занимается тремя направлениями:
Механическая
Электромеханическая
Электроника
Офис отдела оборудован семью рабочими станциями с Autodesk, Autocad, 2D и 3D программным обеспечением.
ПРОДУКЦИЯ

Ручки газа
С 1955 года Domino разработала и изготовила ручки газа для всех типов двух и трёхколёсных транспортных средств и сразу же завоевала престижную позицию в мире мотоциклов, а также в качестве поставщика для крупных производителей и гоночного мира.
Domino производит регуляторы дроссельной заслонки для двухтактных и четырехтактных автомобилей.
Ручки газа могут поставляться со специальными тросами, разработанными в сотрудничестве с нашими клиентами, чтобы гарантировать правильную компоновку и правильное ощущение на байке.

Рули
Domino может производить любой тип рулей.
Начиная от более традиционных 22 мм рулей и заканчивая более инновационными рулями с переменным диаметром.
Сырые трубы (сталь, алюминий 7003, эргал и авиационный алюминий) подвергаются резке, отжигу, сгибанию, закалке, анодированию, окрашиванию или хромированию.
Производство рулей с переменным диаметром интересно, так как оно начинается с номинального диаметра 28,5 мм и сужает концы до фазы гибки. Domino также поставляет рули с переменным диаметром через инновационную систему гидроформинга, где вместо номинального диаметра в 28,5 мм он начинается с номинального диаметра в 22 мм, который автоматически «надувается» прессом, который качает жидкость высокого давления внутри камеры.
Эта система оптимизирует толщину трубы и, следовательно, секции требующие дополнительной прочности.

Рычаги и рычаги в сборе
Рычаги доступны с различным плечом и длиной, с интегрированными переключателями и без.

Грипсы и грипсы с подогревом
Грипсы Domino обеспечивают комфорт и больший срок службы в дополнение к улучшенной эстетике самого байка.
Грипсы Domino с накаткой или гладкой обработкой, с логотипом клиента или без него, во всех возможных цветах, требуются ведущими международными брендами для обеспечения наилучшей поддержки рук своих клиентов и гонщиков.
Ассортимент включает в себя различные ручки с подогревом, с электрическим проводом, видимым или встроенным в ручка газа.

Электрические-электронные приспособления
Чтобы завершить ассортимент своей продукции, Domino решает разработать и изготовить электрические устройства для снабжения производителей мотоциклов всеми компонентами, необходимыми для комплектации рулей мотоциклов.
Начиная со стандартных форматов и заканчивая компонентами, которые становятся все более компактными и оснащены все большим количеством функций, электрические устройства Domino являются одними из самых надежных на рынке. Благодаря своим многочисленным функциям они достигают высокого уровня эстетики в соответствии с дизайном байков. Шли годы, устройства были дополнены электронными функциями для удовлетворения всех новых потребностей рынка. Дизайн разрабатывается на месте или совместно с заказчиком.

Электрические-электронные приспособления новое поколение
Для компании, которая выросла за эти годы с миссией предоставить конечному пользователю повышенный уровень производительности и надежности, квикшифтер должен был быть включен в его ассортимент.
Этот небольшой, легкий и стильный дизайн позволяет любителям мотоциклов переключать передачи без использования рычага сцепления.
Он укомплектован в качестве оригинального оборудования на мотоциклах с высокими эксплуатационными характеристиками, таких как Aprilia и Ducati. Квикшифтер имеет основной корпус из кованого алюминиевого сплава со встроенным шарниром. Он предназначен для обеспечения двойного сигнала для быстрого переключения передач при переключении вверх и вниз. Электрическая схема управления легко настраивается для самодиагностики.

Электрические-электронные акселераторы
В ассортимент также входят различные типы потенциометрических ускорителей. Они могут поставляться в комплекте с электрическими или электронными функциями.

Другое применение
Рычаги и крепление рычагов с установленными предохранительными рычагами, размерами и требованиями необходимыми для сельскохозяйственной техники.